Премикс DMS - колодка к рубильникуПрессматериал АГ-4В - катушка и колодка к контакторуПолиамид 6 ПА6 - корпус к сканеру

Свойства пластмассовых деталей полученных методом литья под давлением.

Принимаются заказы на литье пластмассовых деталей.

Конструкции пресс-форм.

ООО Торговая компания «Руно» прогрессивный производитель пресс-форм различных видов и форм. Значительная мощность нашего предприятия позволяет в короткие сроки изготавливать пресс-формы отменного качества и высокой надежности.

Мы принимаем заказы не только на изготовление пресс-форм, но и на размещение их на нашем оборудовании для литья пластмасс под давлением, так как помимо всего прочего у нас есть парк термопластавтоматов. Также мы оказываем услуги в проектировании пресс-форм, подготовке технической документации и создаем 3D модель изделия по образцу заказчика. Шероховатость поверхности деталей пресс-форм зависит от их назначения. В свою очередь шероховатость поверхности пластмассовых деталей соответствует шероховатости формообразующих полостей. Чтобы получить гладкое изделие, формообразующие полируются.

подробнее обо всей предлагаемой продукции...

Пресс-форма для безлитникового литья

Пресс-формы для безлитникового литья просты в изготовлении и обладают всеми достоинствами, присущими пресс-формам для точечного литья.

Схема формы для безлитникового литья
Рис. 1. Схема формы для безлитникового литья:
а – разрез по оси точечного впускного канала и камеры для сопла запорного крана, б – разрез по оси части сопла запорного крана. 1 – точечное литниковое отверстие, 2 – сферическая камера

Они снабжены особой системой ввода термопласта в пресс-форму. Эта система состоит из точечного литникового отверстия, которое располагается либо непосредственно в матрице, либо во вмонтированной в нее специальной втулке.

К такому литниковому отверстию примыкает сферическая камера для размещения передней части сопла запорного крана (рис. 1, а). Точечный литник имеет форму усеченного конуса L; его основание обращено к поверхности изделия. Размеры точечного литника зависят от веса изделия, проекции его площади и толщины стенки. Чтобы изделие не повреждалось при отрыве точечного литника, поперечное сечение последнего должно быть меньше сечения изделия в зоне литника. Благодаря конусности литникового отверстия точечный литник свободно извлекается из гнезда.

Контур передней части каждого сопла должен точно совпадать с контуром соответствующей камеры. В целях уменьшения передачи тепла от горячего сопла к холодной матрице сопло прикасается к стенке камеры только узким пояском в шириной 5-6 мм, расположенным на его конической поверхности (рис. 1, б). Через этот поясок передается усилие прижима сопла к пресс-форме и осуществляется центрирование положения сопла относительно пресс-формы. Остальная поверхность сопла не касается стенок камеры.

На сферической поверхности а сопла сделан зазор для предотвращения соприкосновения со стенкой камеры. Благодаря этому зазору образуется, кроме того, воздушная подушка, резко ограничивающая передачу тепла от сопла к матрице и обратно.

В то же время зазор между сферическими поверхностями сопла и его камеры должен быть настолько малым (не более 0,05 мм), чтобы в него не мог затечь материал. Если расплавленный материал попадает на сферическую поверхность камеры и остается на ней, он начинает разлагаться, а его остатки обуглятся и станут твердыми. Поэтому при следующем смыкании этот слой материала, как любая твердая поверхность, передаст усилие прижима сопла на ослабленную стенку матрицы или литниковой втулки и вызовет ее повреждение.

Схема формы для безлитникового литья
Рис. 2. Схема литьевой формы для безлитникового литья:
а – с вывертывающейся литниковой втулкой, б – с втулкой с обычным литником. 1 – литниковая втулка, 2 – запасная литниковая втулка, 3 – пресс-форма

Чтобы предотвратить остывание на стенках камеры расплавленного материала, проникшего в зазор, на сопле делают канавку к шириной 3 мм и глубиной 1 мм. По этой канавке материал отводится к соплу. Там пластичное состояние материала поддерживается температурой сопла. За центрирующим и упорным пояском сопла находится выточка е 0,2-0,3 мм, также предназначенная для уменьшения теплоотдачи. Диаметр отверстия сопла зависит от количества, продавливаемого за один цикл материала.

От длины точечного литника и величины радиуса R сферической поверхности камеры зависит прочность матрицы в зоне точечного литника. Радиус сферической поверхности камеры определяется условиями наилучшей передачи тепла от нагревательного элемента запорного крана к конусно-сферической части сопла для обеспечения максимальной текучести материала перед впрыскиванием.

Необходимо отметить, что сопряжение конической и сферической поверхностей камеры должно быть выдержано очень точно. Несоблюдение этого требования вызовет некоторое продвижение конической части сопла в камеру, и зазор между сферами, который не должен превышать 0,05мм, исчезнет. Это в свою очередь вызовет соприкосновение сопла с матрицей. Поэтому матрица будет перегреваться, а сопло охлаждаться.

При большом продвижении сопло может повредить матрицу. Поэтому иногда форму конструируют таким образом, чтобы литниковая втулка для безлитникового литья могла вывертываться из пресс-формы для дополнительной обработки (рис. 2, а) и заменяться запасной литниковой втулкой с обычным литником (рис. 2, б). Это дает возможность временно проводить литье, пользуясь обычным литником.

Фотогалерея


Изделия из полиамида ПА6
Изделия из полиамида ПА6
Изделия из полиамида ПА6
Изделия из полиамида ПА6
Изделия из полиамида ПА6
Полиамид ПА6



потехе - час

Контактные данные:

адрес: Украина, г.Чернигов, ул.Боженко, 106
т/ф: +38-0462-651-544, м/т: +38-093-587-40-75
e-mail: sale@tk-runo.org
начальник отдела продаж:
Ус Анна Анатольевна